دستگاه ذوب یونولیت با هدف کاهش حجم ضایعات یونولیتی به منظور بازیافت آنها در کارخانه های بازیافت و تولید یونولیت مورد استفاده قرار می گیرد.

یونولیت از مواد قابل بازیافت به شمار می آید که تمامی ضایعات آن به جز موارد سوخته را می توان بازیافت نمود تا در حوزه های مختلف مجدداً مورد استفاده قرار بگیرد. بدین منظور باید پروسه ای پشت سر گذاشته شود تا ضایعات یونولیت به مواد اولیه بازیافتی تبدیل شوند و آماده استفاده در خط تولید باشند.

برای بازیافت یونولیت به تجهیزات و دستگاه های مختلفی موردنیاز است که یکی از آنها، دستگاه ذوب یونولیت می باشد. در ادامه با عملکرد و کارکرد این دستگاه به خوبی آشنا می شویم و توضیحات مفیدی را در ارتباط با آن ارائه می دهیم.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و خرید ورق یونولیت کلیک کنید

ورق یونولیت

کاربردهای دستگاه ذوب یونولیت چیست؟

این دستگاه، یک وسیله سودمند در زمینه ذوب پلی استایرن انبساطی می باشد که در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه به افزایش بهره وری در فرآیندها و کاهش هزینه ها کمک زیادی می کند. کارایی کلی این دستگاه عبارتند از:

دستگاه ذوب یونولیت

انواع دستگاه های ذوب پلی استایرن انبساطی

دستگاه ذوب یونولیت می تواند در حوزه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:

این دستگاه برای کارگاه های کوچک و پروژه های خانگی به کار می رود. این دستگاه، زمینه را برای ورود یونولیت ضایعاتی به صورت دستی فراهم می کنند. بنابراین شما می توانید در طول پروسه ذوب، موادی را به صورت دستی به دستگاه وارد کنید. دستگاه دستی برای ذوب پلی استایرن انبساطی در حجم پایین کاربردی است. برای کار با این دستگاه، اپراتور باید دائماً حضور داشته باشد و نمی تواند روند ذوب را به حال خود رها کند. سرعت ذوب پلی استایرن انبساطی با این دستگاه مسلماً پایین است اما پاسخگوی برخی از کارخانه ها و کارگاه ها می باشد.

یکی دیگر از انواع دستگاه ذوب یونولیت ، دستگاه نیمه خودکار می باشد. این دستگاه در واقع مکانیزمی میان دستگاه خودکار و دستی را از خود نشان می دهد. یونولیت در این دستگاه طبق فرآیند اتومات به محفظه حرارتی انتقال پیدا می کنند. اما نظارت و کنترل اپراتور دستگاه، موردنیاز می باشد. این دستگاه ها قادر به تأمین نیازهای کارگاه ها و کارخانه های متوسط مقیاس می باشد و برای کاربردهای با حجم متوسط ایده آل است. بهره وری این دستگاه نسبت به دستگاه های دستی بیشتر می باشد.

کارخانه ها و صنایع بزرگ به دستگاه تمام خودکار برای تأمین نیازهای خود در این زمینه نیاز دارند. این دستگاه ها به صورت کاملاً اتوماتیک کار می کنند و به کمترین دخالت انسانی نیازمند هستند. صفر تا صد کار در این دستگاه ها به صورت اتومات صورت می گیرد. لذا راندمان دستگاه های تمام خودکار بسیار بالا است. لذا می توان حجم زیادی از پلی استایرن انبساطی را ظرف مدت زمان کوتاهی ذوب نمود. قیمت این دستگاه بالاتر از دستگاه های دستی و نیمه اتومات است و این مسئله موجب می شود که کسب و کارهای کوچک از آن استفاده نکنند.

شما عزیزان می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت ها و محصولات با کارشناسان ما در ارتباط باشید

09127110324

ظرفیت دستگاه‌های ذوب پلی استایرن

با استفاده از دستگاه ذوب یونولیت می توانید از مشکل اختصاص فضای بزرگ برای ضایعات یونولیت، رهایی پیدا کنید. این دستگاه ها در قبال هر یک کیلوگرم مواد ذوب شده، اندکی ارزش افزوده به ضایعات اضافه می کنند که در سودآوری برای کارخانه ها و کسب و کارهای مختلف اثرگذار است.

این دستگاه ها در مدل های گوناگون و با ظرفیت های خروجی مختلف تولید می شوند. انواع این دستگاه ها در ظرفیت های گوناگون می توانند در طول یک ساعت به ذوب 40 تا 200 کیلوگرم یونولیت بپردازند. دستگاه های ذوب پلی استایرن در ظرفیت های مختلف از نظر تغذیه به دو نوع تقسیم می شوند که نوع اول دارای تغذیه مستقیم است و نوع دوم از کانوایر تغذیه برخوردار می باشد.

دستگاه ذوب یونولیت

سخن پایانی

کاربردهای دستگاه ذوب یونولیت بسیار زیاد است و صنایع مختلف می توانند از این دستگاه ها به منظور افزایش بهره وری استفاده کنند. استفاده از این دستگاه ها به کاهش هزینه های صنایع کمک زیادی می کند. موادی که از این دستگاه ها بدست می آید در موارد گوناگونی مثل تولید قطعات پلاستیکی، تولید مصالح ساختمانی و بسته بندی به کار می رود.

پروسه بازیافت شامل گردآوری، تمیز کردن، خرد کردن، ذوب کردن، فشرده سازی، خنک سازی و برش است که طی این مراحل، ضایعات به مواد اولیه تبدیل می شوند. این دستگاه ها می توانند در هر تمامی روش های بازیافت مکانیکی، بازیافت شیمیایی و سرد و گرم مورد استفاده قرار بگیرند.

کاهش هزینه دفع و کمک به حفظ سلامت محیط زیست از ارزشمندترین نتایج استفاده از این دستگاه ها هستند. لذا انتظار می رود که از دستگاه ذوب یونولیت در راستای سلامت محیط زیست و کاهش هزینه ها استفاده شود. نسل جدید این دستگاه ها باید به گونه ای تولید شود که کمترین میزان مصرف انرژی را داشته باشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

در حال بارگیری کپچا پلاس ...